創業(ye)三年快速(su)躍進，站(zhan)在技術(shu)自主創新(xin)驅動的新(xin)一輪發展增長點，邁入下一個高(gao)速(su)擴(kuo)張期(qi)。

成立(li)于2020年12月的(de)(de)廣域銘島，面對復雜多變的(de)(de)外部環境(jing)，秉承(cheng)“以(yi)數(shu)字科技(ji)引領(ling)行(xing)業(ye)(ye)(ye)躍遷”的(de)(de)初心(xin)，錨定(ding)工業(ye)(ye)(ye)數(shu)智化賽道，深(shen)化研(yan)發創新(xin)實力(li)，加速應用實踐，打(da)造了一(yi)批打(da)破國際(ji)壟斷的(de)(de)國產(chan)自研(yan)工業(ye)(ye)(ye)軟(ruan)件(jian)，先后獲評國家高新(xin)技(ji)術企業(ye)(ye)(ye)、“雙軟(ruan)”企業(ye)(ye)(ye)、“國家鼓勵的(de)(de)軟(ruan)件(jian)企業(ye)(ye)(ye)”，以(yi)數(shu)智賦能樹立(li)一(yi)個(ge)個(ge)高端(duan)化、智能化、綠色化發展范本，在(zai)完成自身蝶變的(de)(de)同時，也成為(wei)新(xin)型工業(ye)(ye)(ye)化的(de)(de)深(shen)度參與者(zhe)和見證者(zhe)。

基于底層軟件構建“速贏+卓越”數字能(neng)力矩陣

當前國家(jia)大(da)力(li)發(fa)展新質生(sheng)產(chan)力(li)，加速推進新型工(gong)業(ye)(ye)化，工(gong)業(ye)(ye)軟件(jian)(jian)是其中(zhong)的(de)關鍵(jian)支撐。相關行業(ye)(ye)研(yan)(yan)究報告顯(xian)示，2022年我國工(gong)業(ye)(ye)軟件(jian)(jian)市場規(gui)模(mo)達到2407億元，同比增(zeng)長14.3%。國產(chan)自研(yan)(yan)工(gong)業(ye)(ye)軟件(jian)(jian)在垂直細分(fen)領域發(fa)展良好(hao)，但在工(gong)業(ye)(ye)操作系(xi)統、研(yan)(yan)發(fa)設計類工(gong)業(ye)(ye)軟件(jian)(jian)等底層技(ji)術上存在短板，急需(xu)發(fa)力(li)追趕以形成核心技(ji)術自主可控。

在工(gong)業數智化(hua)的(de)(de)賽道上，廣域(yu)銘島(dao)選擇從汽車行(xing)業切入，獲得了海量(liang)工(gong)業數據反(fan)饋、豐富工(gong)藝知識及經驗沉(chen)淀(dian)、大量(liang)共性場(chang)景等先天(tian)優勢，自主打造了首個源自汽車行(xing)業的(de)(de)國家(jia)級“雙跨”平臺——Geega（際嘉）工(gong)業互聯網平臺，為行(xing)業共性需求整合(he)、數字化(hua)賦能(neng)方(fang)法論沉(chen)淀(dian)及包括(kuo)底層(ceng)軟(ruan)件在內(nei)的(de)(de)通用型工(gong)業軟(ruan)件的(de)(de)研發提(ti)供了堅實(shi)基礎(chu)。

從(cong)整車(che)制造企(qi)業(ye)入手，廣域銘島針對大型企(qi)業(ye)普(pu)遍存在(zai)的(de)碎片化場景需求難(nan)以(yi)支撐、數據(ju)難(nan)以(yi)歸集、基地健康狀況難(nan)以(yi)準(zhun)(zhun)確分(fen)析(xi)、業(ye)務(wu)(wu)運行難(nan)以(yi)監控預警等痛點(dian)，自主研發了GOS工(gong)業(ye)操作系(xi)統(tong)，為(wei)大型企(qi)業(ye)建(jian)立(li)統(tong)一(yi)的(de)數據(ju)接口標準(zhun)(zhun)，實現行業(ye)基礎數據(ju)、工(gong)廠模(mo)型、工(gong)藝路徑、業(ye)務(wu)(wu)應用、服務(wu)(wu)模(mo)型等方面的(de)標準(zhun)(zhun)化，匯(hui)聚工(gong)業(ye)主線(xian)數據(ju)，提供(gong)(gong)技(ji)術(shu)組件(jian)，為(wei)上(shang)層(ceng)系(xi)統(tong)和(he)應用的(de)開發和(he)部署提供(gong)(gong)統(tong)一(yi)基座(zuo)支撐。

基于GOS工(gong)業(ye)操作系(xi)統，廣域銘島以(yi)數字(zi)原生體(ti)系(xi)構建了“速贏(ying)+卓越”數字(zi)能(neng)(neng)力(li)矩(ju)陣和(he)國產自研工(gong)業(ye)軟件(jian)產品體(ti)系(xi)，通過部署制造執行、計劃排程、設備管(guan)理、能(neng)(neng)源管(guan)理等(deng)(deng)“速贏(ying)智(zhi)造”套件(jian)，助力(li)企業(ye)實現(xian)快速投產、產能(neng)(neng)爬升及管(guan)理科學；聚焦具體(ti)場景，研發以(yi)數據和(he)模型驅動“卓越精益”套件(jian)，助力(li)企業(ye)在(zai)質量分(fen)析、工(gong)藝優(you)化、節能(neng)(neng)減排等(deng)(deng)方面(mian)實現(xian)卓越提升。

目(mu)前，這套產(chan)品體系已賦(fu)能(neng)汽車、新能(neng)源(yuan)電池(chi)、家電、電子、有色金屬、煤化(hua)工、磷化(hua)工等多個(ge)(ge)行業，落地(di)全國(guo)40多個(ge)(ge)城市和(he)50多個(ge)(ge)生(sheng)產(chan)基地(di)，打造一批行業標(biao)桿級數智工廠，獲得數十項國(guo)家及省（市）級重要榮譽或獎項。

近期，廣(guang)域銘島還實現了業務出(chu)海，為馬來(lai)西亞龍頭企業全(quan)面(mian)提供數(shu)字化服(fu)務，助(zhu)力其(qi)成為馬來(lai)西亞數(shu)字化轉型與智能解決方案的(de)標桿，并(bing)共同拓(tuo)展(zhan)馬來(lai)西亞及(ji)周邊國家(jia)數(shu)字化業務，沿“一帶一路”持(chi)續向東(dong)盟輸出(chu)“廣(guang)域智慧”。

通用(yong)型智造套件(jian)實現業務速(su)贏

廣域銘島針對制造業(ye)(ye)企業(ye)(ye)普(pu)遍痛點中提(ti)取“最大(da)公約數”，提(ti)煉(lian)了業(ye)(ye)務速(su)贏（更快(kuai)生(sheng)產）和卓越提(ti)升（更優交付(fu)）兩大(da)核心需(xu)求，“速(su)贏智造”套件和“卓越精益”套件分別解決(jue)這兩大(da)需(xu)求。

在(zai)業務速(su)贏方面，基于GOS工業操作系統，開發和部署各類“智造套件(jian)”，類似于在(zai)Windows系統中(zhong)安裝(zhuang)Office組件(jian)（Word、Excel、Powerpoint），讓常用軟件(jian)快(kuai)速(su)運轉，從(cong)而讓不(bu)同行業、不(bu)同階段的企業實現業務“速(su)贏”。

在汽(qi)車行業，針對定制(zhi)化需求增多、用戶等待周期(qi)變短(duan)的消費趨勢，廣域銘島為領克汽(qi)車成都工廠(chang)提供GOS工業操作系(xi)統，打造了APS高級柔性排程系(xi)統，并配(pei)合制(zhi)造執行、供應(ying)鏈(lian)管理、倉(cang)儲物(wu)流管理等套件，助力(li)工廠(chang)根據市場訂單需求，結合供應(ying)鏈(lian)、物(wu)料庫(ku)存、產能(neng)等約束(shu)條件，提供智能(neng)化的排產策略。落地應(ying)用后(hou)，實現(xian)物(wu)料庫(ku)存成本降低(di)300萬(wan)元每年(nian)，產品交付(fu)周期(qi)縮短(duan)10%，物(wu)流配(pei)送效率提升(sheng)10%。

在(zai)(zai)新能(neng)源電(dian)池(chi)行(xing)業(ye)，針對新建電(dian)池(chi)工廠(chang)(chang)，廣域銘島以數字原(yuan)生(sheng)體系為核心(xin)，結合《智能(neng)制(zhi)造成熟度評估》、《“未來工廠(chang)(chang)”建設導(dao)則(ze)》等(deng)標準，在(zai)(zai)咨詢診(zhen)斷(duan)基礎上，搭建GOS工業(ye)操作系統(tong)和“速贏(ying)智造”套件(jian)，打造了一批電(dian)池(chi)行(xing)業(ye)標桿級(ji)數字原(yuan)生(sheng)工廠(chang)(chang)，相比傳(chuan)統(tong)同等(deng)規模電(dian)池(chi)工廠(chang)(chang)平均投產(chan)周(zhou)期縮短15%，生(sheng)產(chan)效率(lv)提升23%。

在有色(se)金屬行(xing)(xing)業，聚焦物耗(hao)(hao)、能(neng)(neng)耗(hao)(hao)、產(chan)量、質量等關(guan)鍵痛(tong)點，廣(guang)域銘島以ESG理念為指引，通過GOS工業操(cao)作系統結合(he)制造(zao)執(zhi)行(xing)(xing)系統、設(she)備管(guan)理系統、能(neng)(neng)源管(guan)理系統等“速(su)贏(ying)智造(zao)”套(tao)件，打造(zao)了行(xing)(xing)業首個煤(mei)電鋁(lv)一(yi)體化節能(neng)(neng)降碳解決方案，幫助(zhu)廣(guang)西百礦(kuang)集(ji)團30萬噸年產(chan)能(neng)(neng)的電解鋁(lv)生產(chan)基地提(ti)升綜合(he)管(guan)理效率25%，提(ti)升設(she)備效率19%。

工藝(yi)質量(liang)提升(sheng)軟件(jian)助力(li)汽車智造升(sheng)級

數字化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)、綠(lv)色化(hua)(hua)是(shi)新型工(gong)業(ye)化(hua)(hua)的(de)鮮(xian)明時代(dai)特征。廣(guang)域銘(ming)島(dao)助力(li)制造業(ye)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)業(ye)務“速(su)贏(ying)”的(de)同(tong)時，也深入行業(ye)具體(ti)場景中，將具體(ti)的(de)工(gong)業(ye)知識、技術、流程、經驗進行數字化(hua)(hua)提(ti)取，并封裝(zhuang)為工(gong)業(ye)軟件，助力(li)企(qi)業(ye)在工(gong)藝提(ti)升、質(zhi)量分析(xi)、成本節降等方面(mian)實(shi)現(xian)卓越提(ti)升。

在工藝(yi)提升方面(mian)，以(yi)(yi)汽車行業點(dian)(dian)焊(han)工藝(yi)場(chang)景為例，過往焊(han)點(dian)(dian)檢測通(tong)常為抽(chou)檢的(de)形(xing)式，難以(yi)(yi)覆蓋(gai)一輛(liang)白(bai)車身的(de)3000多(duo)個焊(han)點(dian)(dian)，且焊(han)接(jie)結束后才檢測出問題，增加(jia)返工成(cheng)本(ben)，降低效(xiao)率。基(ji)于(yu)(yu)上述痛點(dian)(dian)，廣域銘(ming)島自主研發了GQCM點(dian)(dian)焊(han)質量管(guan)理APP，可以(yi)(yi)通(tong)過對白(bai)車身約3000焊(han)點(dian)(dian)電流(liu)電壓數(shu)據的(de)實時(shi)采(cai)集與分(fen)析，并基(ji)于(yu)(yu)焊(han)點(dian)(dian)質量評(ping)分(fen)模(mo)型(xing)(xing)，進行質量判定引導精準檢測，同時(shi)通(tong)過開(kai)發焊(han)接(jie)參數(shu)推薦模(mo)型(xing)(xing)，輔助焊(han)接(jie)工藝(yi)決策(ce)，提升焊(han)點(dian)(dian)一次合格率，并且在模(mo)型(xing)(xing)的(de)自優化自升級中，實現焊(han)接(jie)質量的(de)持續(xu)提升。

除了(le)點(dian)焊工(gong)藝(yi)場(chang)景，廣域(yu)銘島圍繞汽車(che)“沖(chong)焊涂總”四大工(gong)藝(yi)的(de)關鍵場(chang)景還(huan)研(yan)發了(le)GQCM尺寸智能(neng)管(guan)(guan)(guan)理APP、GQCM涂裝工(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理APP、GQCM擰(ning)緊工(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理APP等一(yi)批聚焦工(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量提升(sheng)的(de)軟件(jian)，當前這批工(gong)業軟件(jian)已(yi)應(ying)用在全國數十個汽車(che)生產基(ji)地，平(ping)均實現(xian)了(le)質(zhi)(zhi)(zhi)量提升(sheng)10%，運營效率提升(sheng)30%，單個基(ji)地可產生數百萬(wan)萬(wan)元的(de)成(cheng)本節降效益。

其中，GQCM點(dian)焊質量管理APP、GQCM尺寸智能管理APP兩款軟(ruan)件還實現了對國際壟斷軟(ruan)件的趕超和(he)替代(dai)。

節能降碳軟件助力高耗能行業(ye)綠色轉(zhuan)型(xing)

綠色化(hua)是新型工(gong)業(ye)化(hua)的生態底(di)色。在國(guo)家(jia)“雙碳(tan)目標”下，高耗(hao)能行業(ye)有著迫(po)切的節能降碳(tan)需求。

在有色金屬行業(ye)，廣域銘島深入電(dian)(dian)解鋁行業(ye)槽控、陽(yang)極管理(li)、出鋁、火力發電(dian)(dian)、配煤摻燒、空壓機(ji)能耗(hao)管理(li)等場景，為百(bai)礦(kuang)(kuang)集團打造了(le)電(dian)(dian)解槽工藝(yi)自優化(hua)APP、電(dian)(dian)解槽全生命周期管理(li)APP、陽(yang)極全生命周期管理(li)APP、精準出鋁APP、智(zhi)能配煤算法(fa)APP、火電(dian)(dian)能效(xiao)尋優仿真APP、通(tong)用動力優化(hua)APP等一批工業(ye)軟件，應用在30萬噸電(dian)(dian)解鋁產能的百(bai)礦(kuang)(kuang)集團德保(bao)基地，實現年降碳(tan)排10萬余噸，年化(hua)節降效(xiao)益超8000萬。

其中，智能化配煤算法APP、通用(yong)動力優化APP等軟件(jian)因具備跨行(xing)業共性場景而(er)實現應用(yong)遷移(yi)。以(yi)配煤算法APP為例，該軟件(jian)打通燃煤采購、煤質檢測、摻燒試驗(yan)等燃煤全周(zhou)期數據，通過工(gong)業機理+AI算法融合訓練，提供以(yi)配煤為中心(xin)的全流程價值預測，反(fan)向(xiang)指導工(gong)藝(yi)參數調整(zheng)和燃煤采購，目前已(yi)經(jing)推廣應用(yong)到煤化工(gong)、磷化工(gong)等高耗(hao)能行(xing)業。

工(gong)業(ye)智(zhi)(zhi)能化(hua)的(de)場景(jing)種(zhong)類繁多、需求多樣，廣域銘島在深入工(gong)藝場景(jing)研(yan)發(fa)工(gong)業(ye)軟(ruan)件的(de)基礎上，同(tong)樣注重(zhong)共性場景(jing)和技術的(de)提煉(lian)，并以(yi)實實在在創造(zao)價(jia)值為出(chu)發(fa)點，助力(li)制造(zao)業(ye)企業(ye)數字(zi)化(hua)、智(zhi)(zhi)能化(hua)、綠色化(hua)升級。

新質生產(chan)力(li)的(de)起點是“新”，關鍵在(zai)“質”，落(luo)腳在(zai)于“生產(chan)力(li)”。廣域(yu)銘島作(zuo)為(wei)工業數智化領(ling)域(yu)的(de)深(shen)刻(ke)踐行(xing)者，將繼(ji)續深(shen)化工業軟件研發創新能力(li)，為(wei)新質生產(chan)力(li)打造和新型工業化建設注入(ru)源(yuan)源(yuan)動能，不斷以(yi)數字科技引領(ling)行(xing)業躍遷。